产品时间:2024-06-27
搅拌粉尘集尘机 工业除尘机机床配套除尘机工业粉尘除尘机工业滤筒除尘机高效脉冲滤筒除尘机高效脉冲滤筒除尘器 高效除尘器高效滤筒除尘器专业设计并订制的高速大风量离心风机,先进的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果,可24小时连续不停机工作。
搅拌粉尘集尘机
7.5KW雕刻机脉冲集尘器配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收,应用的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集,
功能工业集尘机对比重较大的砂尘,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,
除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末,
吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则;
脉冲除尘器清灰随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
搅拌粉尘集尘机 工业除尘机脉冲滤筒式集尘机,是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版,适用各种粉尘之收集,如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用,气流在下部进入集尘机后,在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤,经滤筒过滤后由风机从集尘机的顶部排出,经过风机排出的气体能直接室内排放。
本系列集尘机结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更*,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
集尘机通过风管将各产尘点的粉尘收集,过滤净化处理后达标排放,设备底部安装移动式脚轮,方便移动至客户所需位置固定,能同时净化多个产尘点的粉尘,满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的治理。【详细说明】
合金材料加工脉冲集尘器
工业吸尘器-吸尘风机,在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,
吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则;
集尘机安装注意事项
安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
集尘机安装要求:
(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。
(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标。
集尘机维护
①风机及其系统不许带病运行。
②风机应由专人保管、专人使用。
③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
④风机的维护必须在停机断电时进行,断电后主开关应有专人监护。
⑤风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者在场围观。
⑥风机试车时,在风机进出口方向十米之内不许站人。
⑦风机维修前后均应清点工具及其它用品,以防遗留在风机及管道内部。
⑧除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
产品特点:
专业设计并订制的高速大风量离心风机,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果,可23小时连续不停机工作。电控箱选用电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,遇到堵塞,有指示灯显示,提示过滤器需要清洁,还可增加报警功能,有效保护风机。可根据需要加装PLC系统,这样可与设备同步启停。集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理方便及简单。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积加大,可增加活性碳过滤器,吸附烟尘,去除有害物质和异味。快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用,可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。全自动脉冲除尘,电磁阀控制,定时清理过滤器,机器可吸附大量粉尘,省时省力,维护少,性能高。装置万向刹车无痕轮,可定位,使设备稳定并易于移动,同时防震动效果佳。设计为自动化流水线配套,小巧灵活、噪音低, 结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。可根据实际需求,可量身定制。
水泥粉料搅拌粉尘除尘器
工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。
电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。
专业设计并订制的高速大风量离心风机,用于单个或多个产尘点的收集除尘,粉尘过滤效率达99.9%,的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全,
1.自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,精工细作,只为品质、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术,降低过滤器风阻,提高除尘效率。
2.除尘器内置高效节能风机,配以*的涡轮,吸风量大、吸力强劲运行稳定,能合理的配套于切削、打磨、钻孔,印染,制药,陶瓷制作等行业的设备的清洁工作,安全,电器部分采用施耐德,西门子
3.可根据粉尘特性,选择不同高效滤料的滤筒,除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,过滤器采用垂直安装方式,反吹效果相比其他安装方式更为有效。
4.主机箱体内部附有吸音材料,降噪效果明显,圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米,可安装于任何场所,无需担忧噪音干扰。
5.设备底部安装移动式脚轮,方便移动至客户所需位置固定,用于单个或多个产尘点的收集除尘,粉尘过滤效率达99.9%,设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择。更换滤芯单人即可操作完成。
铝合金材料加工脉冲集尘器
脉冲集尘器性质及特点:
(1)工业吸尘鼓风机,在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧(燃烧)、等工业出产过程中,发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。
(2)除尘设备包罗:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。
(3)吸尘罩:吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定,吸尘罩需要尽量的接近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速,别的,吸尘罩的设想需要尊随两个准绳!
脉冲反吹集尘器适用范围: 其*的设计能够满足您特定的需求,可吸:铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠,石子、沙粒、灰尘等,适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收,是各工矿企业机台配套的理想产品
粉料投送口粉尘除尘器主要结构:
◆抽尘风机(选自中国台湾透浦中压离心风机,低噪音、低震动,全铝材质);
◆内滤装置(采用不锈钢滤网及不织布滤袋,环保经济);
◆收尘装置(采用抽屉式集尘箱,密封式自沉降积尘);
◆外接管道(选用专配波纹管道,连接磨床)。